Plastik Pvc Su Çözemesi Boru Yapım Makinesi Pvc Boru Hortumu Üretim hattı Plastik Ekstrüder Makineleri

Çift vidalı PVC boru çıkartma makinesi üretim hattı Üretim süreci/Plastik PVC UPVC boru çıkartıcıları

1. Çiğ maddenin işlenmesi ve hazırlanması:

   • Üretim hattı, ekstrüzyon işlemi için gerekli olan PVC reçine, katkı maddeleri ve diğer malzemelerin işlenmesi ve hazırlanmasıyla başlar.
   • PVC reçine genellikle esneklik, UV direnci ve renk gibi özellikleri artırmak için plastikizatörler, stabilizatörler ve pigmentler gibi katkı maddeleri ile karıştırılır.

2. Ekstrüzyon Süreci:

   • Hazırlanan PVC bileşiği, kontrol edilen sıcaklık ve basınç koşullarında erimiş ve homojenleştirilmiş olan ekstrüderle beslenir.
   • Erimiş PVC malzemesi, özel olarak tasarlanmış bir ölçekten zorlanır ve boruya veya hortuma istenen şekil ve boyutları verir.
   • Ürünün spesifik gereksinimlerine bağlı olarak, tek vida, çift vida veya çok katmanlı ekstrüzyon da dahil olmak üzere çeşitli ekstrüzyon teknikleri kullanılabilir.

3. Soğutma ve Boyutlandırma:

   • Ekstrüde edilen PVC malzemesi döşemeyi terk ederken, şeklini ve yapısını sertleştirmek için hızlı bir şekilde soğutulur.
   • Boyutlandırma ekipmanı, borunun veya hortumun doğru boyutları ve toleransları korumasını sağlar, bu da uygun uyum ve işlevsellik için çok önemlidir.

4. Kesmek ve sarmak:

   • Soğuttuktan ve boyutlandırıldıktan sonra, PVC borusu veya hortumu kesme makinesi kullanarak istenen uzunluğa kesilir.
   • Devamlı ekstrüzyon işlemleri, son ürünün depolama, taşımak veya daha fazla işleme geçmek için rulonlara veya makaralara sarılmasını içerebilir.

5. Kalite Kontrolü:

   • Üretim süreci boyunca, PVC borular ve hortumların endüstri standartlarına ve müşteri özelliklerine uygun olmasını sağlamak için sıkı kalite kontrolü önlemleri uygulanır.
   • Diametre, duvar kalınlığı, yüzey finişi ve malzeme bütünlüğü gibi parametreler dikkatlice izlenir ve test edilir.

Sadece hangi makineyi istediğini söyle, gerisini biz yapalım.