Tek Duvarlı PVC PE PP Gürültülü Tüp Üretme Makinesi Su Tüp Üretim hattı

Tek duvarlı dalgalanmış boru ekstrüzyon makinesi, bir üretim hattındaki birkaç makineden oluşur. Ana makineler tipik olarak şunları içerir:
1Ekstrüder: Ekstrüder, üretim hattındaki temel makine. Genellikle yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) olan hammaddeni eritir ve homojenleştirir.Ve sonra istediğiniz şekli oluşturmak için bir ölçekle zorlar..
2Corrugator: Corrugator, borunun dalgalanmış yapısını oluşturmaktan sorumludur. Erimiş plastiği istenen dalgalanmış profille şekillendiren dönen kalıplardan oluşur.Plastik sertleşmek için kalıplar soğutulur, ve oluşmuş dalgalanmış boru daha sonra dalgalanmadan çekilir.
3Formlama Makinesi: Formlama makinesi, dalgalanmış boruları istenen çap ve uzunluğa şekillendirmek için kullanılır.
4.Sıkıştırma Makinesi: Sıkıştırma makinesi, bitmiş dalgalanmış boruları makaralara veya bobinlere sarmak için kullanılır.
 

Ekstrüderin ekstrüzyon işlemi aşağıdaki adımları içerir:
1Malzeme hazırlanması: Ham madde, genellikle HDPE peletleri, ekstrüderin hopperine aktarılır.
2Erime ve Homogenizasyon: Malzeme ekstrüder namlusunun içinde ısıtılır ve erir.Fıçı içindeki dönen vida, tutarlı özellikleri sağlamak için erimiş plastiği homojenleştirirken erimiş plastiği taşır.
3Ekstrüzyon ve şekillendirme: Erimiş plastik bir matrisle zorlanır, bu da ona sürekli bir borunun şeklini verir. Matris istenen dalgalanmış yapıyı oluşturmak için tasarlanmıştır.
4Soğutma ve Katılaşma: Yeni oluşmuş dalgalanmış boru, plastikleri katılaştırmak için genellikle su veya hava kullanılarak soğutma sisteminden geçer.
5Çekme ve Kesme: Dalgalanmış boru, çekme makinesi tarafından üretim hattından sabit bir hızda çekilir. Bu aşamada istenen uzunluklara kesilebilir.
 

Ekstrüzyon makinesinin avantajları:
1Yüksek verimlilik: Ekstrüzyon makinesi, yüksek üretim oranları ve iyileştirilmiş verimliliğe yol açan sürekli üretimi mümkün kılar.
2Esneklik: Makine, çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılayan farklı boyutlarda, çaplarda ve uzunluklarda tek duvarlı dalgalanmış borular üretmek için ayarlanabilir.
3Maliyet verimliliği: Üretim sürecini otomatikleştirerek, ekstrüzyon makinesi işgücü maliyetlerini azaltır ve malzeme israfını en aza indirir, bu da onu maliyet verimli bir çözüm haline getirir.
4Kalite Kontrolü: Makine, ekstrüzyon işlemi sırasında sıcaklık, basınç ve hız gibi parametreler üzerinde hassas bir kontrol sürdürdüğü için tutarlı bir kalite sağlar.
5Dayanıklılık: Ekstrüzyon makinesinin dayanıklı malzemelerle inşa edilmesi, sürekli çalışmanın taleplerine dayanabilmesini ve uzun süreli güvenilirliği sağlamasını sağlar.