50-160mm Yüksek çıkışlı plastik boru ekstrüzyon makinesi PVC boru hattı

50-160mm Yüksek çıkışlı plastik ekstrüderler PVC boru hattı plastik ekstrüzyon makinesi
1Besleme: Bileşik, ekstrüder hopperine verilir ve burada ekstrüder namlusuna yerçekimiyle beslenir.
2Erime ve Homogenizasyon: Ekstrüder namlusunun içinde, bileşik bir vida döndürülmesiyle oluşan sürtünme ile ısıtılır ve erir.vida ayrıca erimiş malzeme homogenize yardımcı olur.
3Ekstrüzyon: Erimiş PVC bileşiği, istenen şekil ve boyutlara sahip bir matrisle zorlanır. Matris, malzemeyi sürekli bir boruya dönüştürür.
4. Soğutma ve Boyutlandırma: Ekstrüde boru su banyosu veya hava soğutma sistemi kullanarak soğutulur. Boyutlandırma araçları borunun boyutlarını ve şeklini kontrol etmek için kullanılır.
5Kesme ve yığma: Boru soğudu ve katılaştıktan sonra, istenen uzunluklara kesilir ve daha fazla işleme veya ambalajlama için yığılır.

PVC boru ekstrüzyon makinesi birkaç avantaj sunar:
1Yüksek verimlilik: Ekstrüzyon işlemi, yüksek üretim oranları ve kaynakların verimli kullanımı ile sonuçlanan sürekli üretime olanak sağlar.
2Çok yönlülük: PVC boru ekstrüzyon makineleri, çeşitli çaplarda, duvar kalınlıklarında ve uzunluklarda borular üretebilir ve bu da onları çok çeşitli uygulamalar için uygun kılar.
3Maliyet etkinliği: Ekstrüzyonla üretilen PVC borular genellikle diğer boru üretim yöntemlerine kıyasla daha uygun maliyetlidir.Bu işlem daha az hammaddesi gerektirir ve daha düşük işgücü maliyetlerine sahiptir.
4Özelleştirme: Ekstrüzyon süreci, UV direnci veya yangın gerileyiciliği gibi özel özelliklere sahip PVC borularının özelleştirilmesine izin veren farklı formülasyonları ve katkı maddelerini karşılayabilir..